絲印加工是一種靈活、低成本、高質(zhì)量的印刷工藝，具有廣泛的應(yīng)用前景和市場(chǎng)需求。
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那么，在進(jìn)行絲印加工前，必須留意以下細(xì)節(jié)問(wèn)題，以確保加工過(guò)程的順利進(jìn)行和最終產(chǎn)品的質(zhì)量：
一、環(huán)境準(zhǔn)備
清潔度：
印刷場(chǎng)所的清潔至關(guān)重要，尤其是印刷車(chē)間和制版車(chē)間，應(yīng)盡量減少空氣中的灰塵，因?yàn)榛覊m會(huì)影響印刷質(zhì)量。對(duì)于對(duì)印刷精度要求較高的車(chē)間，必要時(shí)應(yīng)安裝空氣凈化設(shè)備，以保持環(huán)境的清潔度。
溫濕度控制：
四季溫差和濕度變化對(duì)印刷精度有較大影響，特別是多色套印更為明顯。因此，要求室內(nèi)濕度和溫度要相對(duì)穩(wěn)定，并根據(jù)季節(jié)變化適當(dāng)調(diào)整，以保證印刷尺寸精度。
二、材料選擇與準(zhǔn)備
承印物質(zhì)了解：
隨著科技的發(fā)展，承印材料種類(lèi)繁多，形狀也有所不同。在印刷前，必須根據(jù)產(chǎn)品的材質(zhì)和用途選擇合適的油墨、溶劑以及刮板等。例如，金屬可以采用噴砂、電鍍等表面處理方法，而塑料則需要化學(xué)處理。
絲網(wǎng)與網(wǎng)框：
選擇合適的絲網(wǎng)種類(lèi)、目數(shù)、絲徑、開(kāi)口面積、伸縮率、紡織方法以及顏色等。同時(shí)，網(wǎng)框的材質(zhì)、尺寸和強(qiáng)度也需要根據(jù)具體需求進(jìn)行選擇。
刮板與感光材料：
刮板的材質(zhì)、寬度、硬度、刮印角度、刃口狀態(tài)及網(wǎng)距、刮印壓力等都非常重要。應(yīng)選用聚酯橡膠等適合的材料制作刮板，并調(diào)整至合適的硬度和刮印角度。感光材料的選擇也需考慮其感光度、分辨力、粘結(jié)性、伸縮率、硬度、耐水性、耐溶劑性和耐摩擦性等性能。
三、制版與曬版
制版細(xì)節(jié)：
注意制版過(guò)程中的張力控制、繃網(wǎng)角度選擇、網(wǎng)框與絲網(wǎng)的粘結(jié)方法以及感光劑的調(diào)合時(shí)間等。確保制版過(guò)程中的每一個(gè)細(xì)節(jié)都符合規(guī)范，以提高制版質(zhì)量。
曬版控制：
曬版時(shí)需控制光源種類(lèi)、曝光時(shí)間、光源距離等參數(shù)。確保底版與膠膜緊密接觸，避免曝光不足或過(guò)度。
四、生產(chǎn)前檢查
新網(wǎng)版檢查：
檢查新網(wǎng)版是否有斷線、鋸齒等問(wèn)題，確保網(wǎng)版質(zhì)量。
治具與產(chǎn)品檢查：
檢查治具和產(chǎn)品是否有間隙和松動(dòng)，確保印刷過(guò)程中的穩(wěn)定性。
字體與圖案檢查：
檢查字體粗細(xì)、斷線、重影等問(wèn)題，確保印刷圖案的清晰度。
五、表面處理
在進(jìn)行絲印加工前，通常需要對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行清洗和除油處理，以確保表面干凈無(wú)雜質(zhì)。不同的材質(zhì)需要不同的處理方式，如金屬可采用噴砂、電鍍等方法，而塑料則需要化學(xué)處理。表面處理是絲印加工中非常重要的一步，它直接影響印刷效果和產(chǎn)品質(zhì)量。
六、其他注意事項(xiàng)
在裝網(wǎng)版時(shí)，要確保網(wǎng)版與產(chǎn)品之間有一定的空隙距離，以避免印刷過(guò)程中的接觸不良。
在絲印加工過(guò)程中，要定期清除產(chǎn)品表面的灰塵和垃圾，并可以考慮采取靜電措施以減少灰塵的附著。
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